Proces lisovania plastov a dizajn foriem sú kľúčovými aspektmi modernej výroby, ktoré spoločne určujú kvalitu, náklady a efektivitu výroby plastových výrobkov. Lisovanie plastov sa vzťahuje na proces zmäkčovania alebo tavenia plastových surovín zahrievaním a tlakovaním, potom ich vstrekovaním do formy, aby sa vytvoril požadovaný tvar. Dizajn formy na druhej strane zahŕňa navrhnutie vhodnej štruktúry formy založenej na tvare, veľkosti a požiadavkách na presnosť výrobku, aby sa zabezpečilo úspešné formovanie plastového výrobku.
Existuje mnoho typov procesov formovania plastov, vrátane vstrekovania, vytláčania, vyfukovania a lisovania. Spomedzi nich je vstrekovanie najpoužívanejším procesom, ktorý je vhodný na výrobu plastových výrobkov so zložitými tvarmi a vysokými požiadavkami na rozmerovú presnosť. Pri vstrekovaní sa plastová surovina zahrieva do roztaveného stavu a vstrekuje sa do dutiny formy pod vysokým tlakom. Po ochladení a stuhnutí sa získa produkt. Dizajn formy je v tomto procese kľúčový, pretože je potrebné nielen zabezpečiť tvarovú a rozmerovú presnosť produktu, ale tiež zvážiť otázky, ako je vyberanie z formy a odvzdušňovanie.
Návrh formy je zložitý a precízny proces, ktorý zahŕňa viacero aspektov, ako je výber materiálu, štrukturálny dizajn a výrobné procesy. Pokiaľ ide o výber materiálu, materiály formy musia mať vlastnosti, ako je vysoká tvrdosť, vysoká odolnosť proti opotrebovaniu a vysoká odolnosť proti korózii, aby sa zabezpečila životnosť formy a kvalita produktu. Pokiaľ ide o konštrukčný dizajn, forma musí byť racionálne navrhnutá podľa požiadaviek na tvar a veľkosť produktu, vrátane dutiny, brány a vetracích kanálov, aby sa zabezpečilo, že plastová surovina môže hladko vyplniť dutinu a vytlačiť plyn. Súčasne musí návrh formy zvážiť aj uskutočniteľnosť výrobného procesu, ako je presnosť obrábania a náročnosť montáže.
Okrem vstrekovania je ďalším bežným procesom tvarovania plastov vytláčanie. Je vhodný na výrobu súvislých -tvarovaných plastových výrobkov, ako sú rúry, tyče a dosky. Pri extrúznom lisovaní sa plastická surovina zahrieva do roztaveného stavu a potom sa nepretržite vytláča do formy otáčaním a tlačením závitovky extrudéra. V tomto procese je rovnako dôležitý dizajn formy; musí zabezpečiť tvarovú a rozmerovú presnosť produktu a zvážiť problémy, ako je chladenie produktu a trakcia.
Vyfukovanie je vhodné na výrobu dutých plastových výrobkov, ako sú fľaše a vedrá. Pri vyfukovaní sa plastická surovina zahrieva do roztaveného stavu a potom sa vyfukuje do formy pomocou vyfukovacieho stroja. Tlak vzduchu sa potom použije na nafúknutie plastu do tvaru formy.
Počas tohto procesu musí návrh formy zabezpečiť rovnomernú hrúbku steny, presný tvar a riešiť problémy, ako je vetranie a chladenie.
Lisovanie je na druhej strane jednoduchší proces tvarovania plastov vhodný na výrobu plastových výrobkov jednoduchých tvarov a väčších rozmerov. Pri lisovaní sa plastová surovina vloží do formy, zmäkne zahrievaním a tlakom a vyplní dutinu formy. Po ochladení a stuhnutí sa získa produkt. V tomto procese musí návrh formy zabezpečiť tvarovú a rozmerovú presnosť produktu a riešiť problémy, ako je demontáž a odvzdušnenie.
