Ako kľúčový nástroj v priemyselnej výrobe je funkcia každého komponentu vo forme rozhodujúca pre kvalitu lisovania produktu. Nasleduje podrobná analýza funkcií každého komponentu formy:
Formovací systém
Formovací systém je jadrom formy vrátane dutiny, jadra a vložiek. Dutina je zodpovedná za formovanie vonkajšieho povrchu produktu, ako je vonkajšia stena plastového obalu. Jeho požiadavky na presnosť sú mimoriadne vysoké, aby sa zabezpečila kvalita vzhľadu produktu. Jadro formuje vnútorný povrch produktu, ako je vnútorný otvor predlisku. Niektoré jadrá tiež potrebujú integrovať vetracie kanály, aby sa zabránilo zadržiavaniu plynu a chybám produktu. Vložky sa používajú pre zložité miestne štruktúry, ako sú závity a nápisy, a možno ich individuálne vymeniť, aby sa znížili náklady na údržbu.
Hradlový systém
Vtokový systém usmerňuje tok materiálu a zahŕňa hlavný žľab, odbočné žľaby, vtok a studenú studňu. Hlavný žľab spája trysku vstrekovacieho stroja s odbočnými žľabmi; jeho priemer musí byť primeraný, aby sa znížila tlaková strata. Odbočovacie žľaby rozvádzajú roztavený materiál do viacerých dutín a ich prierez- má väčšinou lichobežníkový alebo kruhový tvar. Brána riadi prietok a smer roztaveného materiálu vstupujúceho do dutiny a existujú rôzne typy, ako sú bodové vráta a bočné vráta. Studený slimák zachytáva studený slimák z predného konca, aby sa zabránilo upchávaniu brány.
Systém riadenia teploty Systém riadenia teploty riadi teplotu formy a zahŕňa chladiace kanály, vykurovacie články a regulátor teploty. Chladiace kanály odvádzajú teplo cirkulujúcou chladiacou vodou, čím sa skracuje cyklus formovania; Konformný dizajn kanálov ďalej zlepšuje účinnosť chladenia. Ohrievacie prvky sa používajú vo formách s horúcim vtokom alebo vo formách na tlakové liatie-, ktoré vyžadujú predhrievanie, aby sa zabezpečila rovnomerná teplota formy. Regulátor teploty presne riadi teplotu každej zóny, čím zabraňuje skrúteniu alebo zmršťovaniu spôsobenému nerovnomerným rozložením teploty.
Deformačný systém Deformačný systém uvoľňuje produkt a zahŕňa vyhadzovacie kolíky, vyhadzovacie platne, pneumatické vyberanie z formy a uhlové vyhadzovacie mechanizmy. Vyhadzovacie kolíky priamo tlačia na spodok produktu a vyhadzovacia doska zaisťuje vyhadzovacie kolíky a prenáša vyhadzovaciu silu vstrekovacieho stroja. Pneumatické vyberanie z formy používa na vyfúknutie produktu stlačený vzduch, čo je vhodné pre tenkostenné alebo ľahko deformovateľné časti. Uhlový vyhadzovací mechanizmus rieši problém s vyberaním podrezaných konštrukcií a zabezpečuje hladké vyberanie produktu.
Vodiaci systém Vodiaci systém zaisťuje presné zarovnanie počas otvárania a zatvárania formy, vrátane vodiacich stĺpikov, vodiacich puzdier a presných polohovacích blokov. Vodiace stĺpiky a vodiace objímky spolupracujú s vôľou riadenou v rozumnom rozsahu, aby sa zabezpečilo presné zarovnanie pohyblivých a pevných foriem. Presné polohovacie bloky sa používajú na sekundárne polohovanie veľkých foriem, čím sa zlepšuje presnosť montáže.
Systém ťahania bočného jadra Systém ťahania bočného jadra zvláda zložité konštrukcie a zahŕňa posúvač, šikmé vodiace stĺpiky a blokovacie bloky. Posúvač sa pohybuje bočne pozdĺž vodiacej koľajnice, aby sa dosiahlo bočné ťahanie jadra. Uhlové vodiace stĺpiky poháňajú pohyb posúvača a ich uhol sklonu vyžaduje presné ovládanie. Uzamykacie bloky zabraňujú zatiahnutiu posúvača počas vstrekovania, čím zaisťujú tvarovú stálosť tvarovaného dielu.
Konštrukčný nosný systém Konštrukčný nosný systém poskytuje stabilnú oporu pre formu, vrátane pohyblivej základnej dosky formy, pevnej základnej dosky formy, podporných stĺpikov a nožičiek formy. Pohyblivá základná doska formy fixuje pohyblivú časť formy a nesie zvieraciu silu vstrekovacieho stroja. Pevná základná doska formy fixuje pevnú časť formy a je presne zarovnaná s tryskou vstrekovacieho stroja. Nosné stĺpiky zvyšujú tuhosť základnej dosky pohyblivej formy, zatiaľ čo nožičky formy zdvíhajú pohyblivú časť formy, aby sa nainštaloval systém vyhadzovania.
