Aj keď sa štruktúra formy môže značne líšiť v dôsledku rozdielov v type a vlastnostiach plastu, tvare a štruktúre plastového výrobku a typu vstrekovacieho stroja, jej základná štruktúra zostáva konzistentná. Forma pozostáva hlavne z vtokového systému, systému regulácie teploty, lisovacích častí a konštrukčných častí. Spomedzi nich sú vtokový systém a lisovacie časti časti, ktoré sú v priamom kontakte s plastom a líšia sa v závislosti od plastu a produktu; sú najkomplexnejšie, najvariabilnejšie a vyžadujú najvyššiu úroveň povrchovej úpravy a presnosti vo forme.
Vstrekovacia forma je nástroj na výrobu plastových výrobkov; je to tiež nástroj, ktorý dáva plastovým výrobkom ich kompletnú štruktúru a presné rozmery. Vstrekovanie je metóda spracovania používaná na hromadnú výrobu určitých zložitých-tvarov. Konkrétne sa to týka vstrekovania roztaveného plastu pod vysokým tlakom do dutiny formy pomocou vstrekovacieho stroja, kde sa potom ochladí a stuhne, aby sa získal lisovaný výrobok.
Komponenty formy: Aj keď sa štruktúra formy môže značne líšiť v dôsledku rozdielov v type a vlastnostiach plastu, tvare a štruktúre plastového výrobku a typu vstrekovacieho stroja, jej základná štruktúra zostáva konzistentná. Forma pozostáva hlavne z vtokového systému, systému regulácie teploty, lisovacích častí a konštrukčných častí. Vtokový systém a lisovacie časti sú časti, ktoré sa priamo dotýkajú plastu a líšia sa v závislosti od plastu a hotového výrobku. Sú najkomplexnejšie, variabilné a vyžadujú najvyššiu úroveň povrchovej úpravy a presnosti v procese formovania.
Vstrekovacia forma sa skladá z dvoch častí: pohyblivej formy a pevnej formy. Pohyblivá forma je namontovaná na pohyblivej doske vstrekovacieho stroja a pevná forma je namontovaná na pevnej doske. Počas vstrekovania sa pohyblivé a pevné formy zatvoria, aby vytvorili vtokový systém a dutinu. Keď sa forma otvorí, pohyblivá a pevná forma sa oddelia, aby sa odstránila plastová časť. Aby sa znížilo veľké pracovné zaťaženie pri navrhovaní a výrobe foriem, väčšina vstrekovacích foriem používa štandardné základne foriem.
Vstrekovacia forma s jednou deliacou plochou oddeľuje pri otváraní pohyblivú a pevnú formu, čo umožňuje vybratie plastového dielu. Toto sa nazýva forma s jedným deliacim povrchom, známa aj ako forma s dvoma{1}}doskami. Je to najjednoduchší a najzákladnejší typ vstrekovacej formy. Podľa potreby môže byť navrhnutá ako jednodutinová vstrekovacia forma alebo ako viacdutinová vstrekovacia forma- a je najrozšírenejším typom vstrekovacej formy.
Vstrekovacie formy s dvojitou deliacou plochou majú dve deliace plochy. V porovnaní so vstrekovacími formami s jedným deliacim povrchom, vstrekovacie formy s dvojitým deliacim povrchom pridávajú k pevnej časti formy čiastočne pohyblivú medzidosku (nazývanú tiež pohyblivá vtoková doska, v ktorej je umiestnený vtokový kanál, bežec a ďalšie časti a komponenty požadované pevnou formou). Preto sa nazývajú aj troj{2}}doskové (pohyblivá doska, medzidoska, pevná doska) vstrekovacie formy. Bežne sa používajú v jednodutinových alebo viacdutinových vstrekovacích formách- s bodovým podávaním. Počas otvárania formy sa medzidoska oddeľuje od pevnej dosky v pevnej vzdialenosti na vodiacich stĺpikoch pevnej formy, aby sa umožnilo odstránenie stuhnutého vtoku z vtokového systému medzi dvoma doskami. Vstrekovacie formy s dvojitým deliacim povrchom majú zložitú štruktúru, vyššie výrobné náklady a zložité opracovanie komponentov a vo všeobecnosti sa nepoužívajú na lisovanie veľkých alebo extra{8}}veľkých plastových výrobkov.
Vstrekovacie formy s bočným delením a mechanizmom{0}}ťahania jadra vyžadujú použitie bočne pohyblivých jadier alebo posúvačov, ak má plastový diel bočné otvory alebo bočné vybrania. Po vstrekovaní sa pohybujúca forma najskôr pohybuje smerom nadol o určitú vzdialenosť. Potom naklonená časť ohnutého čapu pripevnená k pevnej formovacej doske núti posúvač pohybovať sa smerom von. Vyhadzovacia tyč vyhadzovacieho mechanizmu súčasne tlačí na vyhadzovaciu platňu, čím sa plastový diel oddelí od jadra.
Vstrekovacie formy s pohyblivými formovacími komponentmi vyžadujú pohyblivé formovacie komponenty kvôli špeciálnej štruktúre plastového dielu. Tieto komponenty zahŕňajú pohyblivé razníky, pohyblivé matrice, pohyblivé vložky, pohyblivé závitové jadrá alebo krúžky. Pri vyberaní z formy je možné tieto komponenty vybrať z formy spolu s plastovou časťou a následne od nej oddeliť.
Automatické odskrutkovacie vstrekovacie formy pre plastové diely so závitom vyžadujú automatické vyberanie z formy. Na formu je možné nainštalovať otočné závitové jadrá alebo krúžky. Otváracia činnosť, rotačný mechanizmus vstrekovacieho stroja alebo vyhradené prevodové zariadenie sa môže použiť na otáčanie závitového jadra alebo krúžku, čím dochádza k vysunutiu plastovej časti.
Vstrekovacie formy bez žliabkov sa vzťahujú na vstrekovacie formy, ktoré využívajú metódu izolačného ohrevu žľabu na udržanie plastu v roztavenom stave medzi dýzou vstrekovacieho stroja a dutinou, takže sa pri otvorení formy a odstránení plastovej časti nevstrekuje žiadny stuhnutý materiál z vtokového systému. Prvá sa nazýva vstrekovacia forma s izolovaným žľabom a druhá sa nazýva vstrekovacia forma s horúcim vtokom.
